Centro de usinagem Pro Max Nesting
PRO MAX NESTING
A Pro Max Nesting foi projetada para redefinir padrões de produtividade e eficiência no setor industrial. Com uma combinação poderosa de tecnologias avançadas, este equipamento entrega alta performance, precisão e segurança em cada etapa do processo produtivo.
Tecnologia e Desempenho Incomparáveis: Equipada com um cabeçote de furação robusto e sistema de troca automática de ferramentas, a Pro Max Nesting permite realizar operações complexas com agilidade e precisão. O sistema de etiquetamento automático integrado facilita a identificação de peças, otimizando o controle de produção e reduzindo erros operacionais.
Automação Inteligente: Seu lift carregador automático de chapas e a mesa com esteira para descarga proporcionam um fluxo de trabalho contínuo e eficiente. Esses recursos minimizam a intervenção manual e aumentam a produtividade, permitindo um ritmo constante de produção.
Controle e Precisão Absoluta: Com controladores de alto desempenho, a Pro Max Nesting assegura precisão milimétrica nas operações, mesmo nas aplicações mais complexas. Sua interface de fácil operação permite ajustes rápidos e configurações personalizadas, adaptando-se às necessidades específicas de cada projeto.
Segurança e Confiabilidade: A segurança do operador é prioridade na Pro Max Nesting. Com sistemas avançados de proteção e monitoramento em tempo real, ela garante um ambiente de trabalho seguro, reduzindo riscos e aumentando a confiabilidade nas operações.
Princípais caracteristicas
- SegmentoMarcenaria
- Trocas automáticas de ferramentasATC 16 ferramentas
- Cabeçote com pente de furação9 ferramentas
- Descarregamento de chapasAutomática
- Lift carregador de chapasAutomático
- Etiquetadora automáticaNo lift de carga
- Área de Trabalho 1840 x 2750 x 80 mm
- Peso 2800kg
- Solicitar Cotação
PRO SÉRIES
Desempenho máximo para quem exige mais!
Este equipamento foi projetado e otimizado para elevar substancialmente a eficiência produtiva em marcenarias e indústrias moveleiras. Com alta precisão, robustez e tecnologia avançada, a linha Pro Series garante mais agilidade, qualidade e competitividade para o seu negócio.
Ficha Técnica
Aqui, você pode visualizar de forma técnica toda a tecnologia embarcada na sua Etools.
Itens de série
Itens de série que fazem parte da tecnologia produtiva da sua Etools.
Spindle com troca automática
Motor spindle ER32 cone ISO30 24.000 RPM
9 kW (12 cv) com troca automática
de ferramentas.
Cabeçote de furação
O cabeçote de furação com 9 brocas traz praticidade e agilidade ao seu processo produtivo. Com a troca automática de brocas, elimina-se a necessidade de buscar ferramentas no magazine, acelerando operações de marcação e furação. Ideal para projetos com várias furações, ele maximiza a produtividade e reduz o tempo de execução.
Comando Syntec 60 WE
A interface de usuário intuitiva do comando CNC Syntec realmente contribui para uma operação mais fácil, pois permite que operadores e programadores naveguem sem dificuldades. Além disso, sua alta precisão e confiabilidade são características valiosas para diversas aplicações industriais, proporcionando um desempenho consistente e eficiente.
Magazine de ferramentas
Conta com um sistema de troca automática no pórtico que, comparado ao sistema fixo, torna o processo mais rápido devido ao magazine estar próximo ao motor spindle. Com capacidade para 16 ferramentas, esse sistema aumenta a eficiência geral da produção, especialmente em trabalhos que requerem mudanças frequentes de diferentes tipos de usinagens.
Sistema de resfriamento
O sistema de resfriamento CNC mantém a temperatura e umidade constantes no painel elétrico da máquina, protegendo componentes eletrônicos sensíveis, como drivers e inversores, contra o superaquecimento. Isso assegura um ambiente controlado, evitando falhas e aumentando a vida útil da máquina.
Controle MPG
O MPG permite que o operador mova os eixos com precisão e controle, facilitando o posicionamento do cabeçote no ponto de origem e possibilitando ajustes finos. Essa característica é crucial para assegurar a exatidão no alinhamento das peças, proporcionando um controle aprimorado durante o processo de usinagem.
Bombas de vácuo
com palheta de gráfite
Conta com o uso de uma bomba vácuo de palheta rotaviva, permitindo maior eficiência e garantindo uma fixação estável e uniforme das peças em toda a extensão da área de trabalho. Esse recurso é essencial para prevenir movimentos indesejados que possam comprometer a qualidade do resultado final.
Probe
O probe é crucial para a gestão do cadastro de ferramentas, pois determina a posição da ferramenta de corte em relação à peça durante a usinagem. Isso assegura consistência nas profundidades de furações, rebaixos e gravações, resultando em um acabamento de alta qualidade e menor margem de erro.
lubrificação automática
O sistema de lubrificação automática tem o objetivo de prolongar a vida útil dos componentes e minimizar o desperdício de lubrificante. Essa tecnologia garante uma lubrificação constante das guias lineares, contribuindo para um desempenho mais eficiente e uma maior durabilidade ao longo do tempo.
Coletor de pó
O coletor de pó possui um motor de 3 kW e um sistema de saco duplo, garantindo alta capacidade de extração de resíduos. Esse equipamento é essencial para manter o ambiente de trabalho limpo e seguro, melhorando a visibilidade e a qualidade do ar durante o processo de usinagem.
Esquadro pneumático
O esquadro pneumático desempenha um papel importante na preparação dos materiais para usinagem, garantindo apoio e referência para as chapas. Esse dispositivo oferece um suporte firme para posicionar os materiais de forma precisa na área de trabalho da máquina.
Setores de Vácuo
O sistema conta com 8 válvulas de abertura que permitem o controle individual do vácuo em cada câmara. Essa funcionalidade é fundamental para garantir uma fixação precisa e segura das peças durante a usinagem, proporcionando estabilidade e melhor acabamento no processo.
Rolos pressores
Os rolos pressores oferecem estabilidade e precisão essenciais durante o corte, mantendo as peças firmemente no lugar e prevenindo movimentos indesejados que podem afetar a qualidade do trabalho. Com esse recurso valioso, a operação se torna mais segura e eficiente, resultando em peças acabadas com excelência e um processo de usinagem otimizado.
Empurrador de peças
O empurrador de peças e a esteira de descarga permitem que a máquina opere sem interrupções, eliminando a necessidade de remoção manual das peças. Isso reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência, promovendo um fluxo de trabalho contínuo e organizado. Assim, a equipe pode se concentrar em outras tarefas essenciais enquanto a produção avança de forma fluida.
Comando Syntec 60 PE - Pro Label
O controlador Syntec 60 PE oferece precisão, resposta rápida e integração direta com equipamentos industriais, garantindo controle eficiente e sincronização perfeita no processo produtivo. Com interface intuitiva e suporte a diversas configurações, melhora a automação e reduz o tempo de parada na produção.
Servo motor e drivers Leadshine
O servo motor é crucial para a movimentação da router CNC, garantindo alta precisão, velocidade e controle em cada eixo. Ele permite ajustes dinâmicos e precisos de posição, minimizando erros durante cortes. Essa tecnologia é especialmente vantajosa em projetos que demandam repetibilidade e detalhamento superior.
Servo motor e drivers Leadshine
O servo motor é crucial para a movimentação da router CNC, garantindo alta precisão, velocidade e controle em cada eixo. Ele permite ajustes dinâmicos e precisos de posição, minimizando erros durante cortes. Essa tecnologia é especialmente vantajosa em projetos que demandam repetibilidade e detalhamento superior.
Soft Starter
Dispositivo eletrônico usado para controlar a partida suave do motor elétrico principal. Ele reduz a tensão inicial aplicada ao motor, permitindo que ele acelere gradualmente até atingir sua velocidade nominal. Isso ajuda a minimizar picos de corrente elétrica e reduzir o impacto mecânico nos componentes da máquina.
Etiqueta de identificação
Etiquetas de identificação para peças cortadas, contendo informações detalhadas sobre o material, plano de corte,projeto e outros dados relevantes. Dimensões: 60mm x 60mm
Descarregamento de chapas
A mesa de descarga automática é projetada para receber as peças cortadas com segurança, minimizando danos como riscos e batidas. Com esse sistema, garantimos que suas peças cheguem em perfeito estado, prontas para o próximo passo no processo de produção.
Carregamento de chapas
O carregador de chapas de MDF é a solução ideal para movimentação rápida e segura, aumentando a produtividade e reduzindo o esforço manual. Com ele, a alimentação das máquinas é mais ágil e eficiente, garantindo um fluxo de trabalho constante e seguro.
Etiquetadora automática
A etiquetadora automática facilita a identificação precisa e rápida das peças, eliminando erros das marcações manuais. Com isso, o rastreamento fica mais ágil e organizado, melhorando o fluxo de produção e a eficiência geral.